Dans un système diesel commun, la basse pression du rail peut orienter les techniciens vers plusieurs composants possibles.
La difficulté réside dans le fait qu'une fuite interne excessive de l'injecteur peut créer un problème de pression au niveau du système qui ressemble à une puissance de pompe insuffisante.
Le même symptôme de pression des rails peut avoir des causes différentes
Pendant le démarrage ou la demande de charge, la pompe haute pression doit fournir suffisamment de carburant pour augmenter et maintenir la pression du rail.
Si un ou plusieurs injecteurs permettent au carburant excédentaire de revenir par leurs voies de fuite internes, une partie de l'alimentation de la pompe est continuellement perdue.
Le technicien peut alors observer:
- augmentation lente de la pression du rail;
- démarrage difficile;
- une pression réelle inférieure à la pression commandée;
- une pression insuffisante sous charge.
Ces symptômes peuvent également survenir lorsque la pompe haute pression est incapable de fournir un débit suffisant.
Le seul symptôme de l'outil de balayage n'identifie donc pas le composant défectueux.
Pensez en termes d'offre et de perte
Un modèle de diagnostic utile est:
Pompes de décharge Fuite du système = Pression disponible sur le rail
Cela change la question diagnostique.
Au lieu de demander immédiatement si la pompe est faible, demandez si le système perd de la pression plus vite que la pompe ne peut l'apporter.
Les essais de retour du débit de l'injecteur peuvent aider à évaluer cette limite.
Si un injecteur renvoie beaucoup plus de carburant que des bouteilles comparables dans les mêmes conditions d'essai, une fuite interne mérite une enquête plus approfondie.
Les preuves du côté de la pompe doivent être évaluées séparément
Si la fuite de l'injecteur reste dans un schéma de diagnostic acceptable mais que la pression du rail se développe encore lentement, les techniciens peuvent poursuivre vers:
- l'alimentation en pompes à haute pression;
- le contrôle du compteur;
- les composants de régulation de la pression;
- fourniture de carburant à basse pression.
L'objectif est d'isoler la trajectoire des pertes hydrauliques plutôt que de remplacer le composant le plus coûteux ou le plus facile à soupçonner.
Pourquoi le remplacement d'un composant sans isolation est risqué
Le remplacement de la pompe sans détecter une fuite excessive de l'injecteur peut laisser inchangé le problème de pression des rails.
De même, le remplacement des injecteurs ne corrigera pas une pompe qui ne peut pas générer suffisamment de décharge.
Un flux de travail plus efficace est:
Apport à basse pression → Pompes de livraison → Pression du rail → Flux de retour de l'injecteur → Parcours de régulation de la pression
Chaque étape répond à une question hydraulique différente.
Principe de diagnostic pratique
La pression des rails est un résultat du système.
Il dépend à la fois du carburant entrant dans le rail et du carburant sortant par des voies contrôlées ou non.
Pour cette raison, la basse pression des rails doit être considérée comme uneproblème de balance hydrauliqueavant d'être traité comme une défaillance de composant spécifique.
Questions fréquentes
Une fuite excessive de l'injecteur peut-elle provoquer un démarrage difficile?
Si la pression des rails ne peut pas augmenter suffisamment pendant le tournage, le démarrage peut être affecté.
Une basse pression du rail prouve-t-elle une panne de la pompe haute pression?
Une fuite d'injecteur, des défauts de contrôle de pression et des problèmes d'alimentation à basse pression peuvent provoquer des symptômes similaires.
Le remplacement de la pompe doit-il intervenir avant l'essai du débit de retour de l'injecteur?
La limite de défaillance hydraulique doit d'abord être établie.